Spiraal ûnderdompele Arc Welded Pipes foar moderne yndustry

Spiral Submerged Arc Welded Pipes Foar Moderne Yndustry Featured Image

Koarte beskriuwing:

Oer it grutte lânskip fan moderne yndustry sykje yngenieurs en professionals konstant nei superieure oplossingen om te foldwaan oan de ferskate behoeften fan ynfrastruktuer en ferfier.Under de protte beskikbere technologyen foar pipe manufacturing,spiraal ûnderdompele arc laske piip(SSAW) is ûntstien as in betroubere en kosten-effektive kar.Dit blog hat as doel om ljocht te smiten oer de wichtige foardielen en útdagings dy't ferbûn binne mei dizze ynnovative technology foar buisproduksje.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Foardielen fan spiraal ûnderdompele arc welded piip:

1. Effisjinte konstruksje:

SSAW-pipen hawwe in spiraallasûntwerp wêrtroch effisjinte produksje en fermindere produksjetiid mooglik is.Dit unike karakteristike makket it de earste kar foar grutskalige bouprojekten lykas oalje engas pipen, wetteroerdrachtsystemen, en offshore-boarplatfoarms.De trochgeande welding proses soarget foar in hege mjitte fan strukturele yntegriteit, it fergrutsjen fan de duorsumens en libbensdoer fan 'e piip.

Standert	Steel grade	Gemyske gearstalling									Tensile eigenskippen							Charpy Impact Test en Drop Weight Tear Test
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4) (%)	Rt0.5 Mpa Opbringst sterkte		Rm Mpa Treksterkte		Rt0.5/ Rm	（L0=5.65 √ S0 ）Elongation A%
		max	max	max	max	max	max	max	max	Oar	max	min	max	min	max	max	min
	L245MB	0.22	0,45	1.2	0.025	0.15	0.05	0.05	0.04	1)	0.4	245	450	415	760	0.93	22	Charpy impact test: Impact absorberende enerzjy fan piip lichem en weld naad sil wurde hifke as fereaske yn de oarspronklike standert.Foar details, sjoch de oarspronklike standert.Drop gewicht tear test: Opsjoneel shear gebiet
GB/T9711-2011 (PSL2)	L290 MB	0.22	0,45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	1)	0.4	290	495	415			21
	L320 MB	0.22	0,45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	1)	0.41	320	500	430			21
	L360 MB	0.22	0,45	1.4	0.025	0.015				1)	0.41	360	530	460			20
	L390MB	0.22	0,45	1.4	0.025	0.15				1)	0.41	390	545	490			20
	L415MB	0.12	0,45	1.6	0.025	0.015				1)2)3	0.42	415	565	520			18
	L450 MB	0.12	0,45	1.6	0.025	0.015				1)2)3	0.43	450	600	535			18
	L485MB	0.12	0,45	1.7	0.025	0.015				1)2)3	0.43	485	635	570			18
	L555MB	0.12	0,45	1.85	0.025	0.015				1)2)3	Underhanneling	555	705	625	825	0,95	18

2. Prachtige krêft en fleksibiliteit:

De spiraalstruktuer fan SSAW piip fergruttet syn sterkte, sadat it te wjerstean eksterne en ynterne druk.Dizze buizen binne by steat om te wjerstean ekstreme atmosfearyske omstannichheden, wêrtroch't se geskikt foar boppe- en ûndergrûns tapassingen.Derneist kinne de fleksibiliteit fan SSAW-pipen se maklik oanpast en ynstalleare wurde yn in ferskaat oan terreinen, ynklusyf rûch terrein en ynstabile boaiem.

3. Kosten-effektive oplossing:

Trochrinnende lasprosessen ferheegje de produktiviteit, wylst lasdefekten en kosten signifikant ferminderje.Derneist biede spiraal ûnderdompele bôgelaste pipen superieure sterkte en duorsumens, ferminderjen fan ûnderhâld en reparaasjekosten oer har libben, wêrtroch't se in ekonomyske kar binne foar yndustry.

Útdagings foar spiraal ûnderdompele bôge laske buizen:

1. Kwaliteitskontrôle:

Fanwegen de komplekse welding prosessen belutsen by it produsearjen fan spiraal ûnderdompele bôge laske pipen, soargje foar konsekwinte kwaliteit is útdaagjend.As welding parameters wurde net kontrolearre sekuer, welding defekten lykas undercuts, poarjes, en gebrek oan fúzje.Om dizze útdaging te oerwinnen, binne strikte maatregels foar kwaliteitskontrôle en avansearre tafersjochsystemen krúsjaal tidens it produksjeproses.

2. Pipe diameter beheining berik:

Wylst spiraal ûnderdompele bôge laske pipen binne ideaal foar grutte diameter applikaasjes, se meie net geskikt foar yndustry dy't nedich lytsere pipe maten.It fabrikaazjeproses is effisjinter foar pipen mei gruttere diameter, wat resulteart yn beheinde beskikberens foar lytsere projekten lykas wenwiken en lyts yndustriële gebrûk.Foar sokke easken moatte alternative technologyen foar buisproduksje wurde beskôge.

3. Oerflak coating:

In oare útdaging foar de SSAW-pipe-yndustry is it garandearjen fan passende en duorsume oerflakcoatings om te beskermjen tsjin korrosje en slijtage.Coatingapplikaasje op spiraalflakken fereasket avansearre apparatuer en ekspertize om sels dekking en adhesion te garandearjen.Proper oerflak coating is kritysk foar it ferlingjen fan de libbensdoer fan spiraal ûnderdompele arc laske piip, benammen yn drege omjouwings.

Ta beslút:

Spiraal ûnderdompele bôge laske pipen hawwe bewiisd in heul foardielige technology te wêzen yn moderne yndustry, en biedt effisjinsje, sterkte en kosten-effektiviteit.De unike spiraallasnaad soarget foar effisjinte produksje en ferhege duorsumens, wêrtroch it geskikt is foar grutte bouprojekten.Foar oanhâldend súkses en wiidferspraat oannimmen fan dizze produksjetechnology moatte lykwols útdagings lykas kwaliteitskontrôle, beheind diameterberik en oerflakcoatings wurde oanpakt.Troch it oerwinnen fan dizze útdagings troch technologyske foarútgong en yndustry gearwurking, spiraal ûnderdompele arc laske piip hat in kânsrike takomst yn transformaasje en ûnderhâlden krityske ynfrastruktuer om 'e wrâld.

Foarige: Spiral Welded Pipe Foar Fire Pipe Lines

Folgjende: Spiral laske pipen foar ierdgaspipelines

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús