Spiraal ûnderdompele ARC weldde pipen foar moderne yndustry

Spiraal ûnderwerke arc welded pipes foar moderne yndustry featured ôfbylding

Koarte beskriuwing:

Oer it grutte lânskip fan moderne yndustry, yngenieurs en professionals sykje konstant op superieure oplossingen om te foldwaan oan it ferskaat behoeften fan ynfrastruktuer en ferfier. Under de protte beskikbere pipe-fabrikaazje technologyen,spiraal ûnderferjitten arc welded piip(Ssaw) is opkommen as in betroubere en kosten-effektive kar. Dit blog is fan doel om ljocht te ferbaarkjen op 'e wichtige foardielen en útdagings dy't assosjeare binne mei dizze ynnovative piipproduksjechnology.

Stjoer e-post nei ús

Produkt detail

Produkt tags

Foardielen fan spiral ûnderdompele bôge welded piip:

1. Effisjele konstruksje:

SSAW Pipes funksje in spiraal Weld ûntwerp dat tastiet foar effisjinte produksje en fermindere produksje tiid. Dizze unike karakteristyk makket it de earste kar foar grutskalige konstruksjeprojekten lykas oalje engaspipen, wettersprosesystemen, en offshore-boorplatfoarms. It trochgeande weldproses soarget foar in hege graad fan struktureel yntegriteit, ferheegjen fan de duorsumens en tsjinst libben fan 'e piip.

Standert	Stielen graad	Gemyske gearstalling									Tensile eigenskippen							Charpy Impact Test en Drop Weight Tear Test
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		Cev4) (%)	RT0.5 MPA-opbringst sterkte		RM MPA Tensile krêft		RT0.5 / RM	(L0 = 5.65 √ S0) ELONGATION A%
		Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Oar	Maks	min	Maks	min	Maks	Maks	min
	L245MB	0.22	0.45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0.04	1)	0.4	245	450	415	760	0.93	22	Charpy Impact Test: Impact Absorbearjende enerzjy fan piip lichem en weldde naad sil hifke wurde as fereaske yn 'e orizjinele standert. Foar details, sjoch de orizjinele standert. Drop Weight Tear Test: opsjoneel skearend gebiet
GB / t9711-2011 (PSL2)	L290MB	0.22	0.45	1.3	0,025	0.015	0,05	0,05	0.04	1)	0.4	290	495	415			21
	L320MB	0.22	0.45	1.3	0,025	0.015	0,05	0,05	0.04	1)	0.41	320	500	430			21
	L360MB	0.22	0.45	1.4	0,025	0.015				1)	0.41	360	530	460			20
	L390MB	0.22	0.45	1.4	0,025	0,15				1)	0.41	390	545	490			20
	L415MB	0.12	0.45	1.6	0,025	0.015				1) 2) 3	0.42	415	565	520			18
	L450MB	0.12	0.45	1.6	0,025	0.015				1) 2) 3	0.43	450	600	535			18
	L485MB	0.12	0.45	1.7	0,025	0.015				1) 2) 3	0.43	485	635	570			18
	L555MB	0.12	0.45	1.85	0,025	0.015				1) 2) 3	Ûnderhandeling	555	705	625	825	0.95	18

2 Prachtige sterkte en fleksibiliteit:

De spiraalstruktuer fan SSAW-piip fergruttet syn sterkte, wêrtroch it om eksterne en ynterne druk te wjerstean. Dizze pipen kinne ekstreme atmosfearyske omstannichheden wjerhâlde, wêrtroch se geskikt binne foar boppe en ûnder Ground Applications. Derneist kinne de fleksibiliteit fan SSAW-pipes fan SSAW-pipes maklik oanpasse en ynstalleare wurde yn in ferskaat oan terreinen, ynklusyf rûge terrein en ynstabile grûnen.

3. kosten-effektive oplossing:

Bliuwende welding-prosessen ferheegje produktiviteit, wylst signifikant weldingde tekoarten en kosten fermindere. Derneist, spiral ûnderwapene pipes oanbiede superior sterkte en duorsumens, ferminderjen fan ûnderhâld en reparaasje kosten oer har libben, wêrtroch har in ekonomyske kar is foar yndustry.

CHALLENGES FOAR FAN SPIRAL SUMCERSED ARC WELDED PIPES:

1. Kwaliteitskontrôle:

Fanwegen de komplekse welding prosides belutsen by it produsearjen fan spiral ûnderwapene bipen, soargje foar konsekwaliteit oan te jaan is útdaagjend. As weldingparameters net akkuraat binne kontroleare, weldje defekten, lykas undercuts, poriën, en gebrek oan fúzje sil foarkomme. Om dizze útdaging te oerwinnen, strikte kwaliteitskontrôles en avansearre tafersjochsystemen tidens it fabrikaazjeproses binne krúsjaal.

2. Pipe Diameter beheining RACE:

Wylst spiral ûnderwapene arc welded pipes ideaal binne foar grutte diameterapplikaasjes, kinne se miskien net geskikt wêze foar yndustires dy't lytsere piipgrutte nedich binne. It fabrikaazjeproses is effisjinter foar gruttere diametercipes, resultearret yn beheinde beskikberens foar lytsere projekten lykas wenplak en lytse yndustriële gebrûken. Foar sokke easken moatte alternative pipe-fabrikaazjemotifikaasjewedstriid wurde beskôge.

3 Surface coating:

In oare útdaging dy't nei de SSAW-piipyndustry is om passende en duorsume oerflakcoatingen te fersoargjen om te beskermjen tsjin korrosieuze en wear. Coaching-applikaasje op spiraal oerflakken fereasket avansearre apparatuer en ekspertize om sels dekking en adhesion te garandearjen. Proper oerflak coating is kritysk om it tsjinst libben fan te ferlingjen fan spiral-ûnderwapene arc weldde piip, fral yn hurde omjouwings.

Ta beslút:

Spiraal ûndergrûn Arc Welded Pipes hawwe bewiisd in heul foardielige technology te wêzen yn moderne yndustry, effisjinsje, sterkte en kosten-effektiviteit oanbiede. It is unike spiral wen seam tastien om effisjinte produksje en ferhege duorsumens, wêrtroch't it geskikt is foar grutte konstruksjeprojekten. Foar trochgeande súkses en wiidferspraat oannimmen fan dizze fabrikaazje technology, útdagings, útdagings, lykas kwaliteitskontrôle, beheind diameterberik, en oerflakmassa moatte wurde rjochte. Troch dizze útdagings te oerwinnen fia technologyske foarkarapparaasje en yndustry-gearwurking, spiraal ûnderwapene pipe hat in belofte takomst yn omsette en ûnderhâldende krityske ynfrastruktuer oer de hiele wrâld.

Foarige: Spiraal weldde piip foar fjoerpipe rigels

Folgjende: Spiraal weldde pipen foar pipelines foar ierdgas

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús