Buislas mei betroubere prestaasjes
Standert | Stielgraad | Gemyske gearstalling | Treksterkte-eigenskippen | Charpy Impact Test en Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa Opbringststerkte | Rm Mpa Treksterkte | Rt0.5/ Rm | (L0 = 5,65 √ S0) Ferlinging A% | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Oar | maks | min | maks | min | maks | maks | min | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy-ynslachtest: Ynslachabsorberende enerzjy fan piiplichem en lasnaad moat wurde hifke lykas fereaske yn 'e orizjinele standert. Sjoch de orizjinele standert foar details. Fallgewicht-skeurtest: Opsjoneel skuorgebiet | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Underhanneling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
Noat: | ||||||||||||||||||
1)0.015 ≤ Alt < 0.060;N ≤ 0.012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤ 0.30;Mo 0.30; | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Foar alle stielklassen kin Mo ≤ 0,35% wêze, ûnder in kontrakt. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Bedriuwsfoardiel
Us fabryk leit yn Cangzhou, provinsje Hebei, en wy binne sûnt ús oprjochting yn 1993 foaroansteand yn 'e produksje fan stielen pipen fan hege kwaliteit. Us fabryk beslacht in oerflak fan 350.000 kante meter, mei in totaal fermogen fan RMB 680 miljoen, kin 400.000 ton spiraalfoarmige stielen pipen per jier produsearje, en hat 680 betûfte professionals.
Produktyntroduksje
Us ynset foar treflikens wurdt wjerspegele yn ús sekuere bôgelasproses, dat in krityske stap is yn 'e fabrikaazje fan ús spiraallasde piip. Dizze technology brûkt hege temperatueren om in sterke en duorsume ferbining tusken pipen te foarmjen, wêrtroch't ús produkten betroubere prestaasjes leverje, sels yn 'e meast útdaagjende omjouwings. Oft jo no yn 'e ierdgassektor wurkje of betroubere piipoplossingen nedich binne foar oare tapassingen, ús pipen sille oan jo ferwachtingen foldwaan en se oertreffe.
Mei in fokus op kwaliteit en ynnovaasje binne wy grutsk op it leverjen fan piiplassen dy't langduorjende prestaasjes garandearje. Net allinich binne ússpiraalfoarmige laske piipsterk en duorsum, se binne ek tige effisjint, wêrtroch't se ideaal binne foar projekten dy't betrouberens en duorsumens fereaskje.
Haadfunksje
Ien fan 'e wichtichste skaaimerken fan buislassen is de ôfhinklikens fan bôgelassen, in technyk dy't hege temperatueren brûkt om sterke, duorsume ferbiningen tusken stielen buizen te meitsjen. It proses is krúsjaal om de yntegriteit en betrouberens fan it einprodukt te garandearjen, foaral yn tapassingen wêr't feiligens en prestaasjes kritysk binne, lykas it ferfier fan ierdgas.
It bôgelassenproses omfettet it smelten fan 'e rânen fan' e piip en it fusearjen dêrfan, wêrtroch in naadleaze ferbining ûntstiet dy't hege druk en ekstreme omstannichheden kin wjerstean. Dizze metoade fergruttet net allinich de sterkte fan 'e piip, mar ferlingt ek de libbensdoer, wêrtroch it de foarkar is foar in ferskaat oan yndustriële tapassingen.
Derneist lit de presyzje en ekspertize dy't nedich binne foar it lassen fan piipen ek de ynset fan it bedriuw foar kwaliteit sjen. Troch te ynvestearjen yn avansearre technology en in betûft personiel, soarget de Cangzhou-fabryk derfoar dat elke spiraallaske piip foldocht oan strange yndustrynoarmen, wêrtroch klanten rêst en fertrouwen yn it produkt hawwe.
Produktfoardiel
Ien fan 'e wichtige foardielen fan buislassen is it fermogen om sterke ferbiningen te produsearjen dy't hege druk en ekstreme omstannichheden kinne wjerstean. Dit is foaral wichtich yn 'e ierdgasyndustry, dêr't de yntegriteit fan 'e piiplieding krúsjaal is. It bôgelassenproses soarget derfoar dat debuislasis net allinnich sterk, mar ek konsekwint, wat it risiko op lekken en storingen ferminderet. Derneist kinne fabrikanten troch de effisjinsje fan buislassen fluch grutte hoemannichten spiraalfoarmige stielen piip produsearje om te foldwaan oan de groeiende merkfraach.
Produkttekoart
It proses fereasket betûfte arbeiders en krekte kontrôle fan lasparameters om defekten lykas porositeit of gebrek oan fusie te foarkommen. Dizze problemen kinne de kwaliteit fan it einprodukt yn gefaar bringe en liede ta potinsjele feiligensrisiko's.
Derneist kinne de hege temperatueren fan bôgelassen restspanningen yn it materiaal yntrodusearje, wat de prestaasjes fan 'e pipeline op lange termyn kin beynfloedzje.

FAQ's
F1: Wat is bôgelassen?
Bôgelassen is in technyk dy't hege temperatueren brûkt dy't generearre wurde troch in elektryske bôge om metalen platen oaninoar te smelten en te fusearjen. Foar spiraallaske piipen is dizze metoade essensjeel om in sterke ferbining tusken pipen te meitsjen, wat krúsjaal is foar de prestaasjes en libbensdoer fan 'e piip.
F2: Wêrom is bôgelassen wichtich foar ierdgasliedingen?
Ierdgasliedingen moatte foldwaan oan strange feilichheids- en betrouberheidsnormen. It bôgelassenproses soarget derfoar dat lasferbiningen hege druk kinne ferneare en korrosje kinne wjerstean, wêrtroch it ideaal is foar it ferfier fan ierdgas oer lange ôfstannen.
F3: Wêr is jo bedriuw fêstige?
Us fabryk leit yn Cangzhou, provinsje Hebei, in gebiet bekend om syn yndustriële krêft. Us bedriuw waard oprjochte yn 1993 en is flink groeid om in oerflak fan 350.000 kante meter te besetten en 680 tawijde meiwurkers yn tsjinst te hawwen.
Q4: Wat is jo produksjekapasiteit?
Wy binne grutsk op it produsearjen fan 400.000 ton spiraalfoarmige stielen piip per jier. Dit yndrukwekkende produksjevolume is in bewiis fan ús ynset foar kwaliteit en effisjinsje yn ús produksjeproses.