Underdompele bôgespiraal laske buis foar gaslinen
Spiraallaske pipen wurde kontinu produsearre en kinne teoretysk ûneinich lange stielen pipen produsearje. Dit produksjeproses minimalisearret ferliezen by it snijen fan kop en sturt, wylst it metaalgebrûk mei 6% oant 8% fergruttet. Dit sil resultearje yn kostenbesparring en effisjinsje foar ús klanten.
Ússpiraalfoarmige laske buizenbiede superieure wurkfleksibiliteit yn ferliking mei tradisjonele rjochtnaadlassen pipen. Maklik om farianten te wikseljen en oan te passen, wêrtroch't se ideaal binne foar projekten dy't oanpassingsfermogen en maatwurk fereaskje. Derneist meitsje de meganisaasje- en automatisearringsmooglikheden fan ús spiraallassen buizen it maklik om se te ymplementearjen yn in ferskaat oan yndustriële omjouwings.
Standert | Stielgraad | Gemyske gearstalling | Treksterkte-eigenskippen | Charpy Impact Test en Drop Weight Tear Test | |||||||||||
C | Mn | P | S | Ti | Oar | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa Opbringststerkte | Rm Mpa Treksterkte | A% L0=5.65 √ S0 Ferlinging | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | |||||
API Spesifikaasje 5L (PSL2) | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | Foar alle stielklassen: Opsjoneel tafoegjen fan Nb of V of in kombinaasje fan harren, mar Nb+V+Ti ≤ 0,15%, en Nb+V ≤ 0,06% foar klasse B | 0.25 | 0.43 | 241 | 448 | 414 | 758 | Te berekkenjen neffens de folgjende formule: e=1944·A0.2/U0.9 A: Dwerssnit oerflak fan stekproef yn mm2 U: Minimale oantsjutte treksterkte yn Mpa | Der binne ferplichte testen en opsjonele testen. Sjoch de orizjinele standert foar details. |
X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 290 | 496 | 414 | 758 | ||||
X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 317 | 524 | 434 | 758 | ||||
X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 359 | 531 | 455 | 758 | ||||
X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 386 | 544 | 490 | 758 | ||||
X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | 0.25 | 0.43 | 414 | 565 | 517 | 758 | ||||
X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.25 | 0.43 | 448 | 600 | 531 | 758 | ||||
X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.25 | 0.43 | 483 | 621 | 565 | 758 | ||||
X80 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.25 | 0.43 | 552 | 690 | 621 | 827 | ||||
1) CE(Pcm)=C+ Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + Ni/60 + No/15 + V/10 + 58 | |||||||||||||||
2)CE(LLW)=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 |
Foargasliedingen, spiraallaske buis biedt in duorsume en betroubere oplossing. It trochgeande produksjeproses soarget foar konsekwinte kwaliteit en sterkte, wat krúsjaal is foar it ferfier fan ierdgas. De fleksibiliteit en oanpassingsfermogen fan spiraallaske buis meitsje it ek ideaal foarbôgelassen piiptapassingen. Oft it no in yndustrieel, kommersjeel of wenprojekt is, ús produkten leverje de prestaasjes en betrouberens dy't jo nedich binne.


Us spiraallaske buizen wurde produsearre neffens de heechste kwaliteitsnormen om te foldwaan oan yndustryeasken. Wy brûke state-of-the-art technology en presyzje-yngenieurswurk om produkten te produsearjen dy't de ferwachtingen oertreffe. Elke piip wurdt strang hifke en ynspektearre om te soargjen dat it foldocht oan de nedige spesifikaasjes foar gaspipeline-tapassingen.
Neist technyske foardielen binne ús spiraallaske buizen ûntworpen mei de behoeften fan klanten yn gedachten. Fan ynstallaasje oant ûnderhâld binne ús spiraallaske pipen ûntworpen foar maksimaal gemak.
Wy binne derop rjochte om ús klanten de bêste produkten en oplossingen te bieden dy't oan harren behoeften foldogge. De yntroduksje fan ús spiraallaske piip reflektearret ús tawijing oan ynnovaasje en treflikens yn 'e sektor. Wy leauwe dat ús produkten sille foldwaan oan en de behoeften fan gasliedingapplikaasjes sille oertreffe, en wy sjogge út nei it foldwaan oan 'e behoeften fan ús klanten mei produkten en stipe fan 'e heechste kwaliteit.