Spiraallaske stielen piip foar ûndergrûnske ierdgaspiip

Koarte beskriuwing:

Dizze spesifikaasje beslacht fiif soarten elektrysk-fúzje (bôge)-laske spiraalnaad stielen piip. De piip is bedoeld foar it transportearjen fan floeistof, gas of damp.

Mei 13 produksjelinen fan spiraalfoarmige stielen piip is Cangzhou Spiral Steel pipes group Co., Ltd. yn steat om stielen pipen mei spiraalnaad te produsearjen mei in bûtenste diameter fan 219 mm oant 3500 mm en in wanddikte oant 25,4 mm.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Yntrodusearje:

Undergrûnske ierdgasliedingen spylje in essensjele rol by it leverjen fan dizze kostbere boarne oan huzen, bedriuwen en yndustry. Om de feiligens en effisjinsje fan dizze liedingen te garandearjen, is it krúsjaal om de juste materialen en lasprosessen te brûken tidens de bou. Wy sille it belang fan spiraallaske stielen piip ûndersykje en it belang fan it folgjen fan juste lasprosedueres foar piipen by it wurkjen mei ...ûndergrûnske ierdgaslieding.

Spiraalfoarmige laske piip:

Spiraallaske piip is populêr by de oanlis fan ûndergrûnske ierdgasliedingen fanwegen syn ynherinte sterkte en duorsumens. Dizze pipen wurde makke troch in trochgeande strip stiel yn in spiraalfoarm te bûgen en it dan lâns de naden te lassen. It resultaat binne pipen mei sterke, ôfsletten ferbiningen dy't wichtige eksterne druk kinne wjerstean en har oanpasse kinne oan grûnbewegingen. Dizze unike struktuer makketspiraalfoarmige laske stielen piipideaal foar ûndergrûnske pipelines dêr't stabiliteit kritysk is.

Mechanyske Eigendom

	Klasse A	Klasse B	Graad C	Graad D	Klasse E
Opbringststerkte, min, Mpa (KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Treksterkte, min, Mpa (KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Gemyske gearstalling

Elemint	Gearstalling, Maks, %
Elemint	Klasse A	Klasse B	Graad C	Graad D	Klasse E
Koalstof	0.25	0.26	0.28	0.30	0.30
Mangaan	1.00	1.00	1.20	1.30	1.40
Fosfor	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035
Sulfer	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035

Hydrostatyske test

Elk stik piip moat troch de fabrikant wurde hifke oant in hydrostatyske druk dy't yn 'e piipwand in spanning produseart fan net minder as 60% fan 'e oantsjutte minimale rekgrens by keamertemperatuer. De druk moat wurde bepaald troch de folgjende fergeliking:
P=2St/D

Tastiene fariaasjes yn gewichten en ôfmjittings

Elke lingte fan 'e piip moat apart woegen wurde en it gewicht mei net mear as 10% boppe of 5,5% ûnder it teoretyske gewicht ôfwike, berekkene mei help fan syn lingte en syn gewicht per lingte-ienheid.
De bûtenste diameter mei net mear as ± 1% ôfwike fan 'e oantsjutte nominale bûtenste diameter.
De muorredikte moat op elk punt net mear as 12,5% ûnder de oantsjutte muorredikte wêze.

Lingte

Ienkele willekeurige lingten: 16 oant 25ft (4,88 oant 7,62m)
Dûbele willekeurige lingten: mear as 25ft oant 35ft (7.62 oant 10.67m)
Uniforme lingten: tastiene fariaasje ± 1 inch

Eindigt

Piippalen moatte foarsjoen wurde fan platte einen, en de bramen oan 'e einen moatte fuorthelle wurde
As it piipein oantsjutte is as skuorreinen, moat de hoeke 30 oant 35 graden wêze

Prosedueres foar it lassen fan piipen:

Goedprosedueres foar it lassen fan piipenbinne krúsjaal foar de duorsumens en feiligens fan ûndergrûnske ierdgasliedingen. Hjir binne in pear wichtige aspekten om te beskôgjen:

1. Kwalifikaasjes fan lasser:Kwalifisearre en betûfte lassers moatte ynhierd wurde, sadat se de nedige sertifikaasjes en ekspertize hawwe om de spesifike lasprosedueres út te fieren dy't nedich binne foar ierdgasliedingen. Dit helpt it risiko op lasfouten en potinsjele lekken te minimalisearjen.

2. Gewrichts tarieding en skjinmeitsjen:Goede tarieding fan 'e ferbining is essensjeel foar it lassen. Dit omfettet it fuortheljen fan smoargens, pún of fersmoarging dy't de yntegriteit fan 'e las negatyf kinne beynfloedzje. Derneist helpt it ôfskuorjen fan 'e piiprânen om in sterkere lasferbining te meitsjen.

3. Lastechniken en parameters:De juste lastechniken en parameters moatte folge wurde om lassen fan hege kwaliteit te krijen. It lasproses moat rekken hâlde mei faktoaren lykas piipdikte, lasposysje, gasgearstalling, ensfh. It is oan te rieden om automatisearre lasprosessen te brûken lykas gasmetaalbôgelassen (GMAW) of ûnderdompele bôgelassen (SAW) om konsekwinte resultaten te garandearjen en minsklike flaters te minimalisearjen.

4. Ynspeksje en testen:In yngeande ynspeksje en testen fan 'e las is krúsjaal om de kwaliteit en yntegriteit te befêstigjen. Technologyen lykas net-destruktive testen (NDT), ynklusyf röntgen- of ultrasone testen, kinne alle potinsjele defekten opspoare dy't de betrouberens fan 'e pipeline op lange termyn yn gefaar bringe kinne.

Ta beslút:

De oanlis fan ûndergrûnske ierdgasliedingen mei spiraallaske stielen piip fereasket neilibjen fan juste prosedueres foar it lassen fan pipen. Troch kwalifisearre lassers yn te hieren, de ferbiningen soarchfâldich ta te rieden, de juste lastechniken te folgjen en yngeande ynspeksjes út te fieren, kinne wy de feiligens, duorsumens en effisjinsje fan dizze pipen garandearje. Troch soarchfâldige oandacht foar detail yn it lasproses kinne wy mei fertrouwen ierdgas leverje om te foldwaan oan 'e enerzjybehoeften fan ús mienskippen, wylst wy prioriteit jouwe oan it wolwêzen fan it miljeu en de iepenbiere feiligens.