Spiraallaske stielen piip foar oalje- en gaspipelines
Yntrodusearje:
Yn 'e hieltyd evoluearjende fjilden fan arsjitektuer en technyk bliuwe technologyske foarútgong de manier wêrop projekten wurde útfierd opnij definiearje. Ien fan 'e opmerklike ynnovaasjes is de spiraallaske stielen piip. De piip hat naden op it oerflak en wurdt makke troch stielen strips yn sirkels te bûgen en se dan te lassen, wat útsûnderlike sterkte, duorsumens en alsidichheid bringt oan it piiplasproses. Dizze produktynlieding hat as doel de wichtichste skaaimerken fan spiraallaske piip te yllustrearjen en syn transformative rol yn 'e oalje- en gasyndustry te markearjen.
Produktbeskriuwing:
Spiraalfoarmige laske stielen pipen, troch har ûntwerp, biede ferskate dúdlike foardielen boppe konvinsjonele piipsystemen. It unike produksjeproses soarget foar in konsekwinte dikte oer de hiele lingte, wêrtroch't it tige resistint is foar ynterne en eksterne druk. Dizze robuustheid makket spiraallaske piip ideaal foar tapassingen fan oalje- en gasferfier wêr't feiligens en betrouberens fan it grutste belang binne.
De spiraallastechnology dy't brûkt wurdt yn 'e produksje soarget foar gruttere fleksibiliteit en oanpassingsfermogen, wêrtroch't de pipeline ekstreme omstannichheden lykas hege temperatueren, drukferskillen en natuerrampen kin wjerstean. Derneist ferbetteret dit ynnovative ûntwerp de korrosje- en slijtvastheid, wat helpt om de libbensdoer te ferlingjen en ûnderhâldskosten te ferminderjen.
| Tabel 2 Wichtichste fysike en gemyske eigenskippen fan stielen pipen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Standert | Stielgraad | Gemyske komponinten (%) | Treksterkte | Charpy (V-notch) Impact Test | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Oar | Opbringststerkte (Mpa) | Treksterkte (Mpa) | (L0=5.65 √ S0) min. útreksnelheid (%) | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | D ≤ 168.33mm | D > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0.15 | 0.25 ＜ 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | Nb\V\Ti tafoegje neffens GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0.22 | 0.30 ＜ 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Opsjoneel tafoegjen fan ien fan Nb\V\Ti-eleminten of in kombinaasje dêrfan | 175 | 310 | 27 | Ien of twa fan 'e taaiheidsyndeks fan ynfloedenerzjy en skuorflak kinne keazen wurde. Foar L555, sjoch de standert. | ||||
| L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Foar stiel fan klasse B, Nb+V ≤ 0,03%; foar stiel ≥ klasse B, opsjoneel it tafoegjen fan Nb of V of in kombinaasje dêrfan, en Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50.8mm) te berekkenjen neffens de folgjende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Oerflak fan stekproef yn mm2 U: Minimale oantsjutte treksterkte yn Mpa | Gjin of ien of beide fan 'e ympaktenerzjy en it skuorgebiet binne fereaske as taaiheidskriterium. | ||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 | ||||||||
Derneist soarget de ferbining fan 'e spiraallas foar poerbêste lekdichte prestaasjes. Dêrom leverje spiraallasde pipen feilige pipelines foar it ferfier fan oalje en gas, wêrtroch it risiko op lekken en miljeugefaar minimalisearre wurdt. Dit, yn kombinaasje mei syn hege streameffisjinsje en optimale hydraulyske prestaasjes, makket it ideaal foar enerzjybedriuwen dy't sykje nei betroubere en duorsume oplossingen.
De alsidichheid fan spiraallaske piip is net beheind ta it ferfier fan oalje en gas. De sterke konstruksje en poerbêste strukturele yntegriteit meitsje it mooglik om it te brûken yn in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf wetterfoarsjenning, ôfwetteringssystemen en sels sivile technykprojekten. Oft se no brûkt wurde foar it ferfier fan floeistoffen of brûkt wurde as stipestrukturen, spiraallaske stielen pipen binne poerbêst yn it leverjen fan betroubere en kosten-effektive oplossingen.
De ynfiering fan spiraalsweisde stielen pipen hat de prosedueres foar it lassen fan piipen signifikant ferbettere, it proses ferienfâldige en de totale projekttiid fermindere. Maklike ynstallaasje, kombineare mei in hege sterkte-gewichtsferhâlding, makket in streamlined en effisjinter bouproses mooglik. Dit betsjut wichtige besparrings yn arbeidskosten, apparatuereasken en projektbehearkosten, wylst superieure kwaliteit en lange libbensdoer garandearre wurde.
Ta beslút:
Gearfetsjend hat spiraalsweisde piip in revolúsje teweegbrocht op it mêd fan piiplassen, benammen yn 'e oalje- en gasyndustry. De naadleaze yntegraasje fan sterkte, duorsumens, alsidichheid en kosten-effektiviteit meitsje it ideaal foar enerzjybedriuwen dy't op syk binne nei betroubere oplossingen. Mei superieure druk-, korrosje- en lekbestindigens geane spiraalsweisde stielen pipen fierder as tradisjonele pipelinesystemen om in duorsum en feilich netwurk te leverjen foar it ferfier fan fitale boarnen. Wylst de bouyndustry technologyske foarútgong bliuwt omearmjen, wurdt spiraalsweisde piip in testamint fan minsklike ynventiviteit en ynnovaasje, en foarspellet in takomst fan effisjinsje, feiligens en betrouberens.
