Profesjonele Tube Weld Technology
Standert | Steel grade | Gemyske gearstalling | Tensile eigenskippen | Charpy Impact Test en Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa Opbringst sterkte | Rm Mpa Treksterkte | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 )Elongation A% | ||||||
max | max | max | max | max | max | max | max | Oar | max | min | max | min | max | max | min | |||
L245MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy impact test: Impact absorberende enerzjy fan piip lichem en weld naad sil wurde hifke as fereaske yn de oarspronklike standert. Foar details, sjoch de oarspronklike standert. Drop gewicht tear test: Opsjoneel shear gebiet | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Underhanneling | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Noat: | ||||||||||||||||||
1)0.015 ≤ Alt < 0.060;N ≤ 0.012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤ 0.30;Mo 0.30; | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
3) Foar alle stielen klassen, Mo meie ≤ 0,35%, ûnder in kontrakt. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Company Foardiel
Lizzend yn it hert fan Cangzhou City, Hebei Provinsje, is it bedriuw sûnt har oprjochting yn 1993 in lieder west yn it meitsjen fan laske pipen. klasse produkten dy't foldogge oan ynternasjonale noarmen. Mei totale aktiva fan RMB 680 miljoen en 680 betûfte meiwurkers, is it bedriuw ynsette foar treflikens yn elk aspekt fan har operaasjes.
Produkt Yntroduksje
Yntroduksje fan ús meast avansearre spesjaliteit pipe welding technology, spesifyk ûntworpen om te foldwaan oan de easken fan bôgeslassen ierdgas pipelines. Oan 'e foargrûn fan dizze ynnovaasje is ús avansearre Submerged Arc Welding (SAW) technology, de foarkommende metoade foar spiraallasse piip. Dizze technology soarget foar krektens, duorsumens en effisjinsje, wêrtroch it ideaal is foar yndustry dy't fertrouwe op laske piip fan hege kwaliteit.
Us spesjalisearrepipe weldingtechnology ferbettert net allinich de strukturele yntegriteit fan gaspipelines, it optimisearret ek it lasproses, ferkoart de produksjetiid en ferleget de kosten. Wy begripe it belang fan gaspipelinesystemen, en ús ynset foar kwaliteit soarget derfoar dat ús produkten de strange easken fan har bedoelde tapassingen kinne wjerstean.
Wylst wy trochgean mei ynnovearjen en ferbetterjen fan welding technology, noegje wy jo út om de betrouberens en prestaasjes fan ús profesjonele pipe welding technology te belibjen. Fertrou ús om jo te leverjen mei laske piip fan 'e heechste kwaliteit dy't foldocht oan jo spesifike behoeften, stipe troch tsientallen jierren fan ekspertize en ynset foar klanttefredenheid.
Produkt Foardiel
1. Ien fan 'e wichtichste foardielen fan it brûken fan ûnderdompele bôgelassen om ierdgaspipelines te lassen is har fermogen om hege kwaliteit te produsearjenbuis weldmei minimale defekten. It proses fan ûnderdompele bôgelassen makket djippe penetraasje en glêde oerflakken mooglik, dy't kritysk binne foar it garandearjen fan de yntegriteit fan ierdgaspipelines.
2. Automatisearring fan ûnderdompele bôgewelding kin de produktiviteit ferheegje en arbeidskosten en wurkplaktiid ferminderje.
Produkt tekoart
1. Ien signifikante neidiel is de hegere inisjele opsetkosten, dy't heech kinne wurde troch it ferlet fan spesjale apparatuer en betûfte operators.
2. It proses is net sa fleksibel as oare welding metoaden, wêrtroch't it minder geskikt foar komplekse geometry of tinne muorre materialen.
3. Dizze beheining kin meitsje útdagings yn bepaalde applikaasjes, mooglik resultearje yn langere projekt skema.
FAQ
Q1. Wat is Submerged Arc Welding (SAW)?
SAW is in welding proses dat brûkt in kontinu fed elektrodes en in laach fan korrelige fusible flux te beskermjen de weld út fersmoarging. Dizze metoade is benammen effektyf op dikke materialen en is goed geskikt foar ierdgaspipelines.
Q2. Wêrom wurdt SAW foarkar foar spiraallaske buizen?
SAW technology soarget foar djippe penetraasje en in glêd oerflak, dat is kritysk foar de strukturele yntegriteit fanspiraal laske pipebrûkt yn hege druk applikaasjes lykas ierdgas ferfier.
Q3. Wat binne de foardielen fan it brûken fan profesjonele pipe welding technology?
Spesjalisearre techniken foar buislassen soargje foar konsekwinte kwaliteit, ferminderje it risiko fan defekten en ferbetterje de algemiene prestaasjes fan laske produkten, wat essinsjeel is yn in feiligenskrityske yndustry.
Q4. Hoe garandearret jo bedriuw de kwaliteit fan it lasproses?
Us bedriuw hâldt him oan strikte maatregels foar kwaliteitskontrôle en hat betûfte technici yn tsjinst yn 'e lêste lastechniken, ynklusyf SAW, om te soargjen dat elk produkt foldocht oan strange noarmen foar feiligens en prestaasjes.