Spiraalnaadpipe fan hege kwaliteit
Yntroduksje fan ús heechweardige spiraalnaadpiip, in produkt dat sterkte, duorsumens en presyzje-technyk belichemmet. Makke mei in avansearre spiraallasproses, wurde ús pipen makke fan hjitwalste stielen rollen dy't sekuer yn in silindryske foarm foarme binne en lâns de spiraalnaad laske binne. Dizze ynnovative produksjetechnyk ferbetteret net allinich de strukturele yntegriteit fan 'e pipen, mar soarget der ek foar dat se de meast easken tapassingen kinne wjerstean.
By ús bedriuw binne wy grutsk op ús ûnwrikbere ynset foar klanttefredenheid. Yn 'e rin fan' e jierren hawwe wy in reputaasje foar treflikens opboud troch prioriteit te jaan oan 'e behoeften fan ús klanten yn elke faze fan it oankeapproses. Fan oerlis foarôfgeand oan ferkeap oant stipe yn 'e ferkeap en wiidweidige tsjinsten nei ferkeap, wy binne ynsette om te foldwaan oan elke behoefte fan ús klanten. Dizze klantgerichte oanpak hat ús it fertrouwen en de loyaliteit fan ús klanten fertsjinne, dy't de kwaliteit fan ús produkten en de betrouberens fan ús tsjinsten altyd wurdearje.
Us hege kwaliteitspiraalfoarmige naadpipeis geskikt foar in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf bou, oalje en gas, en seeferfier. Mei syn superieure sterkte en duorsumens is it ûntworpen om druk te wjerstean en korrosje te wjerstean, wêrtroch it in duorsume oplossing is foar jo pipingbehoeften.
Produktspesifikaasje
Wichtichste fysike en gemyske eigenskippen fan stielen pipen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standert | Stielgraad | Gemyske komponinten (%) | Treksterkte | Charpy (V-notch) Impact Test | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Oar | Opbringststerkte (Mpa) | Treksterkte (Mpa) | (L0=5.65 √ S0) min. útreksnelheid (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | D ≤ 168.33mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | NbVTi tafoegje neffens GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Opsjoneel tafoegjen fan ien fan NbVTi-eleminten of in kombinaasje dêrfan | 175 | 310 | 27 | Ien of twa fan 'e taaiheidsyndeks fan ynfloedenerzjy en skuorflak kinne keazen wurde. Foar L555, sjoch de standert. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Foar stiel fan klasse B, Nb+V ≤ 0,03%; foar stiel ≥ klasse B, opsjoneel it tafoegjen fan Nb of V of in kombinaasje dêrfan, en Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50.8mm) te berekkenjen neffens de folgjende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Oerflak fan stekproef yn mm2 U: Minimale oantsjutte treksterkte yn Mpa | Gjin of ien of beide fan 'e ympaktenerzjy en it skuorgebiet binne fereaske as taaiheidskriterium. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
Produktfoardiel
1. Ien fan 'e wichtichste foardielen fan spiraalnaadpipen is syn poerbêste sterkte. It spiraallasproses makket trochgeande lassen mooglik, wêrtroch't de strukturele yntegriteit fan 'e piip ferbettere wurdt. Dit makket se ideaal foar it ferfier fan floeistoffen en gassen ûnder hege druk.
2. It produksjeproses is effisjint, wêrtroch langere pipen produsearre wurde kinne sûnder de needsaak foar ferbiningen, dy't potinsjele swakke punten wêze kinne.
3. In oar wichtich foardiel fanspiraalfoarmige naadpipeis syn alsidichheid. Se kinne produsearre wurde yn in ferskaat oan diameters en wanddikten foar in breed skala oan tapassingen, fan oalje- en gastransport oant wettersystemen.
4. De bedriuwen dy't dizze pipen produsearje, sette klanttefredenheid foarop en leverje wiidweidige tsjinsten foarôf, tidens de ferkeap en nei de ferkeap. Dizze ynset soarget derfoar dat klanten produkten krije dy't oanpast binne oan har spesifike behoeften, wêrtroch't de algemiene ûnderfining ferbettere wurdt.
Produkt tekoart
1. It spiraallasproses kin komplekser wêze as tradisjonele lasmetoaden, wat kin resultearje yn hegere produksjekosten.
2. Wylst spiraalnaadpipen sterk binne, kinne se minder resistint wêze foar bepaalde soarten korrosje as oare piipmaterialen en fereaskje beskermjende coatings of behannelingen.
FAQ
F1: Wat is in spiraalnaadpipe?
Spiraalnaadpipen wurde makke mei in spesjalisearre metoade neamd it spiraallasproses. Dizze ynnovative technology omfettet hjitwalste stielen rollen dy't yn in silindryske foarm foarme wurde en lâns in spiraalnaad laske wurde. De resultearjende piip hat net allinich hege sterkte, mar ek poerbêste duorsumens, wêrtroch't it ideaal is foar in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf oalje- en gasferfier, wetterfoarsjenning en strukturele stipe.
F2: Wêrom kieze foar spiraalnaadpipe fan hege kwaliteit?
It wichtichste foardiel fan spiraalnaadpipen fan hege kwaliteit is har sterke konstruksje. It spiraallasproses makket trochgeand lassen mooglik, wat de yntegriteit en drukresistinsje fan 'e piip ferbetteret. Derneist kinne dizze pipen yn in ferskaat oan maten en diktes produsearre wurde om te foldwaan oan 'e spesifike behoeften fan ferskate projekten.
F3: Wêr moat ik nei sykje yn in leveransier?
By it kiezen fan in leveransier fan spiraalnaadbuizen is it krúsjaal om in bedriuw te kiezen dat klanttefredenheid foarop stelt. Sykje nei in leveransier dy't wiidweidige pre-sales, ferkeap en after-sales tsjinsten biedt. In renommearre bedriuw sil derfoar soargje dat har produkten foldogge oan fêststelde spesifikaasjes en kinne foldwaan oan jo unike easken, sadat jo produkten en tsjinsten fan hege kwaliteit krije dy't jo klanten wurdearje sille.