Ferbetterjen fan piipprestaasjes mei X65 SSAW polypropyleen beklaaide piip
X65 spiraalfoarmige ûnderdompele bôge-lassen piip, ornaris bekend as spiraalfoarmige ûnderdompele bôge-lassen piip, stiet bekend om syn hege treksterkte en poerbêste korrosjebestriding. Troch dizze eigenskippen te kombinearjen mei de foardielen fan polypropyleenbekleding, biedt it resultearjende piipsysteem in sterke en duorsume oplossing foar in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf it ferfier fan oalje, gas en gemikaliën.
Polypropyleen beklaaide pipenbinne ûntworpen om te beskermjen tsjin korrosje, skuring en gemyske oanfallen, wêrtroch't in langere libbensdoer en legere ûnderhâldskosten garandearre wurde. It glêde binnenoerflak befoarderet ek effisjinte floeistofstream, wêrtroch drukferlies minimalisearre wurdt en de prestaasjes fan piipen optimalisearre wurde. Derneist binne polypropyleenmaterialen tige resistint tsjin in breed skala oan gemikaliën, wêrtroch't se ideaal binne foar it ferfier fan korrosive stoffen.
Spesifikaasje
Gebrûk | Spesifikaasje | Stielgraad |
Naadleaze stielen buis foar hege druk boiler | GB/T 5310 | 20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, |
Hege temperatuer naadleaze koalstofstiel nominale piip | ASME SA-106/ | B, C |
Naadleaze koalstofstiel kookpipe brûkt foar hege druk | ASME SA-192/ | A192 |
Naadleaze koalstofmolybdeenlegeringpipe brûkt foar boiler en superheater | ASME SA-209/ | T1, T1a, T1b |
Naadleaze middelgrutte koalstofstielbuis en piip brûkt foar boiler en superheater | ASME SA-210/ | A-1, C |
Naadleaze Ferrite en Austenite Alloy Steel Pipe brûkt foar Boiler, Superheater en Heat Exchanger | ASME SA-213/ | T2, T5, T11, T12, T22, T91 |
Naadleaze Ferrite Alloy Nominale Stielen Pipe tapast foar hege temperatuer | ASME SA-335/ | P2, P5, P11, P12, P22, P36, P9, P91, P92 |
Naadleaze stielen piip makke fan waarmtebestindige stiel | DIN 17175 | St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 |
Naadleaze stielen piip foar | EN 10216 | P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 |
De DSAW-konstruksjemetoade ferbetteret de strukturele yntegriteit fan X65 SSAW polypropyleen-beklaaide piip fierder. It proses omfettet it lassen fan spiraalferbiningen fan pipen fan binnen en bûten, wat resulteart yn in sterke, konsekwinte en defektfrije las. As gefolch hawwe de pipen poerbêste dimensjonele krektens en uniformiteit, wêrtroch de kâns op lasdefekten en potinsjele lekpunten ferminderet.
Derneist is de linepiip makke fan X65 stiel, dat in hege reksterkte en slagsterkte hat, wêrtroch't it ideaal is foar rûge wurkomstannichheden lykas hege druk en ekstreme temperatueren. Dit soarget derfoar dat de piip útdaagjende omjouwings kin wjerstean, wylst syn strukturele yntegriteit oer tiid behâlden wurdt.

X65 SSAW polypropyleen beklaaide piip is ek beskikber yn in ferskaat oan maten en wanddikten foar gruttere fleksibiliteit by it oanpassen oan ferskillende streameasken en wurkdruk. Dizze alsidichheid makket it in libbensfetbere opsje foar in ferskaat oan yndustriële, kommersjele en gemeentlike tapassingen.
Gearfetsjend, de kombinaasje fanX65 SSAW-liedingpipeprodusearre fia it DSAW-proses en in polypropyleen liner biedt in oansprekkende oplossing foar it ferbetterjen fan piipprestaasjes. Syn fermogen om korrosje te wjerstean, effisjinte floeistofstream te befoarderjen en rûge wurkomstannichheden te wjerstean makket it in oantreklike kar foar krityske ynfrastruktuerprojekten.
X65 SSAW polypropyleen-beklaaide piip biedt in oansprekkende weardeproposysje foar organisaasjes dy't optimale betrouberens en lange libbensdoer yn har piipsystemen wolle berikke. Troch gebrûk te meitsjen fan 'e sterke punten fan' e gearstallende materialen en konstruksjemetoaden, demonstrearret dizze pipeline-oplossing ynnovaasje yn floeistoftransportynfrastruktuer.