API 5L 46th Edition Spesifikaasje foar Line Pipe Scope
Levering Betingst
PSL | Levering Betingst | Pipe grade |
PSL1 | As-rôle, normalisearre, normalisearjende foarme | A |
As rôle, normalisearjen rôle, thermomechanysk rôle, thermo-meganysk foarme, normalisearjen foarme, normalisearre, normalisearre en temperearre of as ôfpraat Q&T SMLS allinich | B | |
As rôle, normalisearjen rôle, thermomechanysk rôle, thermo-meganysk foarme, normalisearjen foarme, normalisearre, normalisearre en tempereare | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | As-rôle | BR, X42R |
Normalisearjen rôle, normalisearjen foarme, normalisearre as normalisearre en tempereare | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Ferljochte en temperearre | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Thermomechanical rôle of thermomechanical foarme | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Thermomechanical rôle | X90M, X100M, X120M | |
It genôch (R, N, Q of M) foar PSL2-klassen, heart ta de stielklasse |
bestelynformaasje
De oankeapopdracht omfettet de kwantiteit, PSL-nivo, type of klasse, ferwizing nei API5L, bûtendiameter, muorredikte, lingte en alle oanwêzige anneksen as oanfoljende easken relatearre oan gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen, waarmtebehanneling, ekstra testen, produksjeproses, oerflak coating of ein finish.
Typysk Proses fan Manufacturing
Soart Pipe | PSL 1 | PSL 2 | |||
Klasse A | Klasse B | X42 oant X70 | B oant X80 | X80 oant X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - Naadloos, sûnder weld LFW - Lege frekwinsje laske piip, <70 kHz HFW - Hege frekwinsje laske piip,> 70 kHz SAWL - Submerge-arc welding longitudinaal laske SAWH - Submerge-arc welding helical laske |
Startmateriaal
Ingots, bloeien, billets, coils of platen brûkt foar it meitsjen fan piip wurde makke troch de folgjende prosessen, basale soerstof, elektryske oven of iepen hurd yn kombinaasje mei in leppel raffinaazjetechnyk.Foar PSL2 sil it stiel wurde fermoarde en smelte neffens in fyn nôtpraktyk.Coil of plaat brûkt foar PSL2 pipe sil net befetsje gjin reparaasje welds.
Gemyske gearstalling foar PSL 1 piip mei t ≤ 0.984 ″
Steel Grade | Massafraksje, % basearre op waarmte- en produktanalyses a, g | ||||||
C max b | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | |
Seamless Pipe | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Welded Pipe | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26e | 1,65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Gemyske gearstalling foar PSL 2 piip mei t ≤ 0.984 ″
Steel Grade | Massafraksje, % basearre op waarmte- en produktanalyses | Carbon Equiv a | |||||||||||||||||||
C max b | Si max | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | Oar | CE IIW max | CE Pcm max | |||||||||||
Naadleaze en laske piip | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0,40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0,40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | As oerienkommen | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0,45 | 1,50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1,50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l wy | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l wy | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l wy | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ik, j | As oerienkommen | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | As oerienkommen | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | As oerienkommen | |||||||||||
Welded Pipe | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0,45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0,45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l wy | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l wy | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l wy | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ik, j | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0,55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ik, j | - | 0.25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0,55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ik, j | - | 0.25 | ||||||||||
|
Tensile en opbringst - PSL1 en PSL2
Pipe Grade | Trekeigenskippen - Pipe lichem fan SMLS en laske buizen PSL 1 | Naad fan Welded Pipe | ||
Opbringststerkte a Rt0,5PSI Min | Treksterkte a Rm PSI Min | Ferlinging (in 2in Af % min) | Treksterkte b Rm PSI Min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
in.Foar tuskenlizzende klasse, it ferskil tusken de oantsjutte minimale treksterkte en de oantsjutte minimale opbringst foar de piip lichem sil wêze as jûn foar de folgjende hegere klasse. b.Foar de tuskenklassen sil de oantsjutte minimale treksterkte foar de lasnaad itselde wêze as bepaald foar it lichem mei help fan fuotnota a. c.De spesifisearre minimale ferlinging, Af, útdrukt yn persint en ôfrûn op it tichtste persintaazje, wurdt bepaald mei de folgjende fergeliking: Wêr't C 1 940 is foar berekkening mei Si-ienheden en 625 000 foar berekkening mei USC-ienheden Axcis it fan tapassing trektest stik dwerstrochsneed gebiet, útdrukt yn fjouwerkante millimeter (fjouwerkante inch), as folget - Foar sirkulêre dwerstrochsneed teststikken, 130mm2 (0.20 yn2) foar 12,7 mm (0,500 yn) en 8,9 mm (.350 yn) diameter test stikken;en 65 mm2(0.10 yn2) foar teststikken fan 6,4 mm (0,250in) diameter. - Foar folsleine-seksje test stikken, de minste fan a) 485 mm2(0.75 yn2) en b) it trochsneedgebiet fan it teststik, ôflaat mei de oantsjutte bûtendiameter en de oantsjutte muorredikte fan 'e buis, ôfrûn op it tichtstby 10 mm2(0.10 yn2) - Foar strip test stikken, de minste fan a) 485 mm2(0.75 yn2) en b) it trochsneedgebiet fan it teststik, ôflaat mei de oantsjutte breedte fan it teststik en de opjûne muorredikte fan 'e buis, ôfrûn op it tichtstby 10 mm2(0.10 yn2) U is de oantsjutte minimale treksterkte, útdrukt yn megapascals (pûnen per fjouwerkante inch) |
Pipe Grade | Trekeigenskippen - Pipe lichem fan SMLS en laske piipen PSL 2 | Naad fan Welded Pipe | |||||
Opbringststerkte a Rt0,5PSI Min | Treksterkte a Rm PSI Min | Ferhâlding a,c R10,5IRm | Ferlinging (yn 2in) Af % | Treksterkte d Rm(psi) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0.93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0.93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0.93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0.93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0.93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0.93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0.93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0.93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80,.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0.93 | f | 90.600 |
in.Foar middelbere klasse, ferwize nei de folsleine API5L spesifikaasje. b.foar grades> X90 ferwize nei de folsleine API5L spesifikaasje. c.Dizze limyt jildt foar pies mei D> 12.750 yn d.Foar tuskenlizzende graden, de oantsjutte minimale treksterkte foar de weld naad sil wêze deselde wearde as waard bepaald foar de piip lichem mei help fan foet a. e.foar piip dy't longitudinaal testen nedich is, sil de maksimale opbringststerkte ≤ 71,800 psi wêze f.De spesifisearre minimale ferlinging, Af, útdrukt yn persint en ôfrûn op it tichtste persintaazje, wurdt bepaald mei de folgjende fergeliking: Wêr't C 1 940 is foar berekkening mei Si-ienheden en 625 000 foar berekkening mei USC-ienheden Axcis it fan tapassing trektest stik dwerstrochsneed gebiet, útdrukt yn fjouwerkante millimeter (fjouwerkante inch), as folget - Foar sirkulêre dwerstrochsneed teststikken, 130mm2 (0.20 yn2) foar 12,7 mm (0,500 yn) en 8,9 mm (.350 yn) diameter test stikken;en 65 mm2(0.10 yn2) foar teststikken fan 6,4 mm (0,250in) diameter. - Foar folsleine-seksje test stikken, de minste fan a) 485 mm2(0.75 yn2) en b) it trochsneedgebiet fan it teststik, ôflaat mei de oantsjutte bûtendiameter en de oantsjutte muorredikte fan 'e buis, ôfrûn op it tichtstby 10 mm2(0.10 yn2) - Foar strip test stikken, de minste fan a) 485 mm2(0.75 yn2) en b) it trochsneedgebiet fan it teststik, ôflaat mei de oantsjutte breedte fan it teststik en de opjûne muorredikte fan 'e buis, ôfrûn op it tichtstby 10 mm2(0.10 yn2) U is de oantsjutte minimale treksterkte, útdrukt yn megapascals (pûnen per fjouwerkante inch g.Legere wearden foar R10,5IRm kin oantsjutte by oerienkomst h.foar grades> x90 ferwize nei de folsleine API5L-spesifikaasje. |
Hydrostatyske test
Pipe om te wjerstean in hydrostatyske test sûnder lekkage troch de weld naad of it piip lichem.Jointers hoege net hydrostatysk hifke te wurden as de brûkte piipseksjes mei sukses hifke binne.
Bend Test
Gjin barsten sille foarkomme yn elk diel fan it teststik en gjin iepening fan 'e weld sil foarkomme.
Flatten test
Akseptaasjekritearia foar flattentest moatte wêze
a) EW-pipes D<12.750 in
-≥ X60 mei T≥0.500in, d'r sil gjin iepening fan 'e weld wêze foardat de ôfstân tusken de platen minder is as 66% fan' e oarspronklike bûtendiameter.Foar alle graden en muorre, 50%.
-Foar piip mei in D / t> 10, sil d'r gjin iepening fan 'e weld wêze foardat de ôfstân tusken de platen minder is as 30% fan' e oarspronklike bûtendiameter.
b) Foar oare maten ferwize nei de folsleine API5L spesifikaasje
CVN-ynfloedtest foar PSL2
In protte PSL2-pipematen en -graden fereaskje CVN.Naadleaze piip moat wurde hifke yn it lichem.Welded piip moat wurde hifke yn it lichem, Pipe Weld en waarmte beynfloede sône (HAZ).Ferwize nei de folsleine API5L-spesifikaasje foar de kaart fan maten en graden en fereaske absorbearre enerzjywearden.
Tolerânsjes Outside Diameter, Out of roundness en muorre dikte
Spesifisearre bûtendiameter D (yn) | Diameter Tolerânsje, inches d | Out-of-Roundness Tolerânsje yn | ||||
Pipe útsein de ein a | Pipe ein a,b,c | Pipe útsein de Ein a | Pipe ein a,b,c | |||
SMLS Pipe | Welded Pipe | SMLS Pipe | Welded Pipe | |||
< 2.375 | -0,031 oan + 0,016 | - 0,031 oan + 0,016 | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375 oant 6.625 | +/- 0,0075D | - 0,016 oan + 0,063 | 0.020D foar By oerienkomst foar | 0.015D foar By oerienkomst foar | ||
>6.625 oant 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, mar max fan 0,125 | +/- 0,005D, mar max fan 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
>24 oant 56 | +/- 0.01D | +/- 0,005D mar max fan 0,160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D foar mar max fan 0.060 Foar By oerienkomst foar | 0.01D foar mar max fan 0.500 Foar By oerienkomst foar |
>56 | As oerienkommen | |||||
|
dikte fan de muorre t ynch | Tolerânsjes a inches |
SMLS pipe b | |
≤ 0.157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0.157 oant < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
≥ 0.984 | + 0,146 of + 0,1t, wat de grutste is - 0.120 of - 0.1t, wat de grutste is |
Welded piip c,d | |
≤ 0.197 | +/- 0,020 |
> 0.197 oant < 0.591 | +/- 0.1t |
≥ 0.591 | +/- 0,060 |
|